泡罩塔是較早獲得廣泛應用的一種典型板式塔。在1813年由cellier提出并開(kāi)始用于釀造業(yè)。在20世紀上半葉， 隨著(zhù)化學(xué)工業(yè)、煉油與石油化學(xué)工業(yè)的高速發(fā)展，在生產(chǎn)中大量用著(zhù)蒸餾、吸收等氣液兩相傳質(zhì)操作。當時(shí)，泡罩塔曾在氣液兩相傳質(zhì)設備中占主導地位。這是由于泡罩塔盤(pán)具有的優(yōu)點(diǎn):①塔板效率高;②操作彈性大，能在較大的負荷變化范圍內保持高效率;③生產(chǎn)能力較大;④液氣比范圍大;⑤適應多種介質(zhì)且不易堵塞;⑥便于操作，穩定可靠。然而，在應用中也暴露出泡單塔的不足之處，主要是結構復雜、造價(jià)高，安裝維修煩瑣、氣相壓降大等。為了克服其弱點(diǎn)并適應不同的工藝要求，對各種改進(jìn)的泡罩塔進(jìn)行了大量的研究，發(fā)展了一些新型的泡罩塔板，如條型泡罩塔板、單流式泡罩塔板(Uniflux tray,S型塔板)、旋轉泡罩塔板、帶有導流葉片的泡罩塔板、扁平泡罩塔板、傘型泡罩塔板、槽式泡罩塔板、帶溢流管泡罩、Ⅱ形泡罩和長(cháng)泡罩等。它們各有其特點(diǎn)，能適應不同的生產(chǎn)需求并部分克服了傳統泡罩塔的弱點(diǎn)。在化工、煉油與石化等工業(yè)生產(chǎn)和發(fā)展中起了積極的作用。

工業(yè)生產(chǎn)的進(jìn)步要求氣液接觸塔器設備具有更大的單位生產(chǎn)能力、更高的氣液傳質(zhì)效率和更低的制造成本及操作費用。通過(guò)深入的基礎理論研究和應用開(kāi)發(fā)研究，近半世紀以來(lái)，出現了許多新型塔板(如各種新型篩板和浮閥塔板)和高效填料等，它們各有其*的優(yōu)點(diǎn)。這些新型塔板與泡罩塔盤(pán)相比，具有處理能力大、壓降小、結構簡(jiǎn)單、制造方便和費用低廉的優(yōu)點(diǎn)。據報道，篩板塔和浮閥塔的投資約為泡罩塔的二分之一。因而逐漸取代了泡罩塔的主導地位，目前新建的塔已塔等已大部分是各種新型板式塔和高效填料塔。

然而，泡罩塔在長(cháng)期的生產(chǎn)產(chǎn)實(shí)踐中積累了比其他塔板都要豐富白的經(jīng)驗，常用的泡罩塔都進(jìn)行了標準化，為設計和制造有帶來(lái)了便利。此外，雖然通常泡罩塔板比篩板的氣相壓降約高200- 300Pa,但除了對真空度要求較高的情況外，對于常壓或加壓操作時(shí)，氣相壓降并不是一個(gè)主要的問(wèn)題，而且，針對泡罩塔的這一弱點(diǎn)，已開(kāi)發(fā)了具有低壓降高效率特點(diǎn)的改進(jìn)型泡罩塔如傘形泡罩塔板等。目前泡罩塔在工業(yè)上仍有其實(shí)用價(jià)值，尤其是生產(chǎn)一些操作上對于穩定性和可靠性有特別要求場(chǎng)合。